Reaktioastia on kattava reaktioastia, joka on suunniteltu erityisillä rakenteellisilla toiminnoilla ja lisäkokoonpanoilla reaktio-olosuhteiden perusteella. Alkusyöttöstä reaktioon ja purkamiseen, koko prosessi voidaan automatisoida valmiiksi-asetettujen reaktiovaiheiden suorittamiseksi tiukasti valvomalla tärkeitä parametreja, kuten lämpötilaa, painetta, mekaanista ohjausta (sekoitus, ilmastus jne.) ja reagenssi-/tuotepitoisuuksia. Sen rakenne koostuu yleensä astian rungosta, voimansiirtolaitteesta, sekoituslaitteesta, lämmityslaitteesta, jäähdytyslaitteesta ja tiivistelaitteesta. Vastaavia apulaitteita ovat: fraktiointikolonnit, lauhduttimet, vedenerottimet, keräyssäiliöt ja suodattimet.
Reaktioastian materiaaleja ovat yleensä hiilimangaaniteräs, ruostumaton teräs, zirkonium, nikkeli{0}}pohjaiset seokset (Hastelloy, Monel) ja muut komposiittimateriaalit. Reaktioastiat voidaan valmistaa käyttämällä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja materiaaleja, kuten SUS304 ja SUS316L. Sekoituslaitteita ovat ankkurityyppi, runkotyyppi, melatyyppi, turbiinityyppi, kaavintyyppi ja yhdistetty tyyppi. Pyörivä mekanismi voi käyttää sykloidisia väkipyörän supistuslaitteita, jatkuvasti muuttuvia nopeudenrajoittimia tai taajuusmuuttajia eri materiaalien erityisten reaktiovaatimusten täyttämiseksi. Tiivistyslaitteissa voidaan käyttää mekaanisia tiivisteitä, tiivistetiivisteitä ja muita tiivistysrakenteita. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät voivat hyödyntää rakenteita, kuten vaippaa, puoli{8}}putkia, kierukoita ja Miller-levyjä. Lämmitysmenetelmiä ovat höyry, sähkölämmitys ja lämmönsiirtoöljy, jotka täyttävät eri työympäristöjen prosessivaatimukset, kuten haponkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Lisäksi suunnittelua ja valmistusta voidaan räätälöidä käyttäjän prosessivaatimusten mukaan.
