Tämä akryylitislausjärjestelmä on erityisesti suunniteltu raa'an metyylimetakrylaatti (MMA) -monomeerien jalostukseen ja puhdistamiseen, jotka on valmistettu jäteakryylin krakkauksesta. Se on MMA-resurssien kierrätysteollisuuden ketjun ydinjalostuslaite. Jatkuvaa / panostislausprosessia hyödyntäen se saavuttaa tehokkaan erotuksen komponenttien kiehumispisteiden erojen perusteella poistaen kosteuden, kevyiden komponenttien epäpuhtaudet, raskaan komponentin tervan ja epätäydellisesti krakatut polymeerit raaka-MMA:sta. Lopputuote on erittäin-puhtaus MMA-monomeeri, joka täyttää jatkoprosessien, kuten akryylin kierrätysrakeistuksen ja arkkituotannon, raaka-aineen puhtausvaatimukset.
Tärkeimmät tekniset parametrit
Raakaöljytislauskolonni soveltuu raa'alle MMA-monomeerille (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 88 %); käyttöpaine: ilmanpaineesta alipaineeseen (-0,08 ~ 0,1 MPa); tislauslämpötila: 60 ~ 105 astetta; suorituskyky: 0,3-12t/d; tuotteen MMA-puhtaus Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %; kostutetut materiaalit ensisijaisesti: 316L ruostumaton teräs, PTFE, välttäen kosketusta hiiliteräksen kanssa; räjähdyssuojattu luokitus: Ex d IIB T4 Gb tai enemmän; suojausluokka: IP65; varustettu tyhjiöyksiköllä, lauhteen talteenotolla, lämpötilan säädöllä ja antipolymerointisuojajärjestelmällä, joka täyttää kemikaaliturvallisuus- ja ympäristöpäästöstandardit.
Asennusohjeet
-Asennuksen valmistelu
Laitteen tarkastus
Varmista, että koko komponenttisarjan malli, kapasiteetti, materiaali ja paineluokitus, mukaan lukien tislauskolonni, keitin, lauhdutin, tyhjiöyksikkö, syöttöpumppu ja ohjausjärjestelmä, vastaavat paikan päällä tapahtuvaa prosessia. Tarkista, että kolonnin rungossa, lämmönvaihtimessa ja putkistoissa ei ole muodonmuutoksia tai vaurioita; että tiivisteet (korkean-lämpötilan kestävä fluorikumi, grafiittitiivisteet) ovat ehjät; ja että instrumentit, venttiilit ja sähkökomponentit ovat vahingoittumattomia ja että kaikki lisävarusteet ovat täydellisiä ja kunnossa.
Työkalut ja materiaalit
Valmistele räjähdyssuojattuja -jakoavaimia, tasoja, yleismittareita, alipainemittareita, 316 litran laippoja, korkeita-lämpötiloja ja korroosiota-kestäviä tiivisteitä, räjähdyssuojattuja-kaapeleita, maadoitusjohtimia ja nostolaitteita. Kaikkien työkalujen on täytettävä kemiallisen räjähdyssuojauksen -standardit, ja putkien liitososien on oltava yhteensopivia alipaineen ja MMA-materiaalin ominaisuuksien kanssa.
Sivustotutkimus
Asennusalue on turvallinen kemikaalien tuotantoalue, kaukana avotulesta, staattisten häiriöiden lähteistä ja asuinalueista. Maa on tasainen ja täyttää kantavuusvaatimukset, ja siinä on riittävästi tilaa (enintään 1,5 m) käyttöä, huoltoa ja tarkastuksia varten. Siinä on vakaa kolmivaiheinen-virtalähde, kiertävä jäähdytysvesi- ja typpikaasun syöttö, hyvä ilmanvaihto, ja se on varustettu palosuojauksella ja palavien kaasujen hälyttimellä. Putkilinjan järjestely helpottaa syöttöä, tyhjennystä, palautusjäähdytystä, jäteveden poistoa ja tyhjiöliitäntää.
Asennus- ja käyttöpisteet
Päälaitteiden kiinnitys
Ydinlaitteet, kuten tislauskolonni, keitin ja lauhdutin, nostetaan paikoilleen. Hienosäädä-vaaka- ja pystysuuntausta (pystypoikkeama Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1‰). Kiristä ankkuripultit tiukasti. Varmista koaksiaaliset liitännät laitteiden välillä välttäen pakkoliitäntöjä, jotka voivat aiheuttaa jännitysvaurioita. Säilytä turvallinen etäisyys laitteen ja seinien/maan välillä lämmön haihtumista varten.
Apujärjestelmän liitännät
Liitännät tehdään kiertävään jäähdytysvesijärjestelmään, tyhjiöyksikköön, typenpoistojärjestelmään ja lauhteen talteenottojärjestelmään, mikä varmistaa tasaisen jäähdytyskierron, vakaan tyhjiön ja oikean typenpoiston. Liekinsammuttimet, varoventtiilit ja muut turvavarusteet asennetaan ohjeiden mukaisesti ja ne ovat tehokkaita.
Putkijärjestelmän liitännät
Syöttöputki, tisleen poistoputki, jäännösnesteen poistoputki, palautusputki, tyhjiöputki ja jäähdytysvesiputki ovat kaikki valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä. Laippaliitännät on varustettu erityisillä tiivisteillä, ja pultit kiristetään tasaisesti vuotojen estämiseksi. Tyhjiöputket on suljettu tiiviisti ilman vuotoja. Prosessiputkistot on suunniteltu kohtuulliseen kaltevuuteen helpottamaan nesteen valumista ja materiaalin virtausta, estäen jäämiä aiheuttamasta MMA-polymeroitumista.
Sähkö- ja instrumentointiasennus
Kytkennät tehdään sähkölämmittimen, tyhjiöyksikön ja ohjausjärjestelmän johdotukseen. Räjähdyssuojattu-tiivistys ja maadoitus varmistetaan, maadoitusresistanssi on enintään 4 Ω ja eristysvastus suurempi tai yhtä suuri kuin 20 MΩ. Lämpötila-anturit, painelähettimet, tasomittarit, virtausmittarit ja muut instrumentit asennetaan, kalibroidaan ja kiinnitetään turvallisesti. Laitteiden näytöt ovat selkeät, mikä helpottaa-paikan päällä tapahtuvaa tarkkailua ja etävalvontaa.
Asennus ja hyväksyminen
Kun raakaöljyn tislauskolonni on asennettu, se hyväksytään vaiheittain. Käyttöönottovaihe voi alkaa vasta näiden vaiheiden suorittamisen jälkeen:
Mekaaninen hyväksyntä
Tarkista, että laitteet on kiinnitetty kunnolla, putkiliitännät ovat standardoituja, tiivisteet -vuotovapaita ja venttiilit avautuvat ja sulkeutuvat joustavasti.
Sähkölaitteiden hyväksyminen
Varmista, että räjähdyssuojatut johdotukset ovat yhteensopivia, maadoitus on pätevä ja laitteiden näytöt ovat tarkkoja.
Alipaineilmatiiviystesti
Tyhjennä järjestelmä -0,08 MPa:aan, pidä painetta 30 minuuttia ja paineen talteenottoarvo on standardin mukainen.
Ei-kuormitustehoa-testissä
Tarkista, että apulaitteet ja ohjausjärjestelmä toimivat normaalisti ilman poikkeavia hälytyksiä.
Käyttöönottomenetelmä
Ei{0}}kuormitusta Käyttöönotto
Onnistuneen asennuksen ja hyväksynnän jälkeen, lisäämättä raakaa MMA-materiaalia, käynnistä ensin kiertävä jäähdytysvesi- ja tyhjiöyksikkö testataksesi, että järjestelmän alipainetaso täyttää standardin ja on vakaa; käynnistä keitin ilman -kuormitusta lämmitystä, tarkista, että lämpötilan säätöjärjestelmä reagoi ja lämpötilan säätö on tarkka. testaa, että instrumenttien tiedonsiirto, hälytyslaitteet ja automaattinen palautusjärjestelmä toimivat normaalisti, että kaikki apulaitteet toimivat moitteettomasti ja ettei niissä ole vuotoja, epätavallisia ääniä tai ylikuumenemista. Valmistaudu kuorman käyttöönottoon tunnin kuormittamattoman-käytön jälkeen ilman poikkeavuuksia.
Kuorman käyttöönotto
Syötä esikäsiteltyä raakaa MMA-materiaalia pienellä virtausnopeudella, käynnistä syöttöpumppu ja säädä asteittain syöttönopeutta, keittimen lämmityslämpötilaa, tyhjiöastetta ja palautussuhdetta säätelemällä tiukasti tislauslämpötilaa välillä 60–105 astetta; tarkkaile tislaustilaa ja palautusvirtausvaikutusta kolonnissa ja ota säännöllisesti näyte ja testaa puhdistetun MMA:n puhtaus, kosteuspitoisuus ja epäpuhtauspitoisuus; optimoida prosessiparametreja asteittain säätämällä syöttönopeutta, palautussuhdetta ja alipaineastetta, kunnes puhdistetun MMA:n puhtaus on vakaasti suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %, nesteen jäännöspurkaus täyttää standardin, järjestelmä toimii sujuvasti, eikä loppukaasuvuotoa esiinny.
Parametrien kalibrointi ja konsolidointi
Onnistuneen käyttöönoton jälkeen kalibroi kaikki instrumentit, kuten lämpötila, paine, virtausnopeus ja nesteen taso, lukitse optimaaliset prosessiparametrit ja syötä ne ohjausjärjestelmään; testaa automaattista ohjausta, yli{0}}lämpö- ja ylipainehälytyksiä-ja hätäpysäytystoimintoja varmistaaksesi, että kaikki suojamekanismit ovat herkkiä ja tehokkaita. tallentaa kaikki käyttöönottoparametrit prosessin käyttöoppaan muodostamiseksi päivittäisen käytön vakioperustaksi.
Päivittäinen huolto ja huolto
Valvo keskeisiä parametreja, kuten järjestelmän tyhjiö, tislauslämpötila, syöttönopeus, palautusnopeus ja poiston puhtaus reaaliajassa varmistaaksesi, että ne vastaavat asetettuja arvoja; tarkista tornin rungon, putkien, venttiilien ja lämmönvaihtimien tiivisteet MMA-vuotojen, epänormaalien tärinän ja epätavallisten äänien varalta; tarkkaile keittimen lämmitystehoa ja lauhduttimen jäähdytystehoa varmistaen, että kiertävän veden virtaus ja lämpötila ovat normaalit; tarkista, että laitteen tiedot ovat normaaleja ja että hälytyslaitteissa ei ole vääriä hälytyksiä; puhdista laitteiden pintatahrat, tarkista nesteen kerääntyminen ja tukoksia putkistoissa ja pidä tarkkoja käyttörekistereitä.
Kuukausihuolto:Tarkista kaikkien venttiilien avautumisen ja sulkemisen joustavuus ja vaihda vanhentuneet tiivisteet; puhdista syöttösuodatin ja lauhduttimen lämmönvaihtopinnat epäpuhtauksien ja saostumien poistamiseksi; kalibroi avaininstrumentit ja kiristä löysät liittimet ja putkien laipat; Tarkista tyhjiöyksikön öljytaso, vaihda vanha tyhjiöpumppuöljy ja varmista vakaat tyhjiötasot.
Neljännesvuosittainen huolto:Suorita osittaiset tislauskolonnin, keittimen ja palautusjäähdytyssäiliön tarkastukset ja puhdista kaikki pienet polymeerijäämät ja epäpuhtaudet sisäseinistä; tarkasta putkistot korroosion ja kulumisen varalta, korjaa pienet viat; testata automaattisen ohjausjärjestelmän vastetarkkuutta ja optimoida parametrien mukautuvuus; tarkista turvavarusteet perusteellisesti ja varmista, että varoventtiilit, liekinsammuttimet ja räjähdyssuojatut{0}}kalvot ovat ehjiä ja tehokkaita.
Vuosihuolto:Kun järjestelmä on sammutettu ja jäähtynyt, suorita täydellinen purkaminen ja huolto, puhdista kolonnin tiiviste, keitin, lauhdutin ja kaikki putkistot. vaihda helposti kuluvat osat, kuten tiivisteet, suodattimet ja tyhjiöpumppuöljy; tarkasta laitteet korroosion ja muodonmuutosten varalta ja suorita{0}}korroosionestohuolto; kalibroi kaikki instrumentit ja ohjausjärjestelmät kattavasti suorittamalla ilmatiiviys- ja alipainetestit ja käynnistä toiminta uudelleen vasta näiden testien läpäisyn jälkeen.
MMA-monomeerit ovat alttiita polymeroitumaan, mikä tekee tästä huollon keskeisen painopisteen: Tyhjennä järjestelmän sammutuksen jälkeen välittömästi kolonni, putkistot ja lämmönvaihtimet typellä poistaaksesi jäännös-MMA-materiaalin; pitkiä{0}}seisokkeja varten säännöllinen typen huuhtelu on tarpeen ilman sisäänpääsyn ja polymeroitumisen estämiseksi. käytön aikana säädä tiukasti lämpötilaa, estä ylikuumeneminen ja lisää polymeroinnin estäjiä tarvittaessa; Jos havaitaan pieniä polymeroitumisjäämiä, puhdista ne välittömästi tarkoitukseen tarkoitetulla liuottimella estääksesi polymeerin kerääntymisen ja alustan, putkistojen ja lämmönvaihtimien tukkeutumisen, mikä vaikuttaisi tislauksen tehokkuuteen.
Yleinen vian diagnoosi ja käsittely
|
Vika-ilmiö |
Mahdollinen syy |
Käsittelymenetelmä |
|
MMA-puhtaus Ei standardien mukainen |
Liiallinen syöttönopeus, refluksointisuhteen epätasapaino, epänormaali tyhjiö, lämpötilapoikkeama, tukos tornin sisällä |
Säädä syöttönopeutta, optimoi palautussuhde, kalibroi tyhjiöyksikkö ja lämpötilan säätöjärjestelmä, puhdista tukokset. |
|
Riittämätön järjestelmän tyhjiö / kyvyttömyys ylläpitää painetta |
Tyhjiöputkien vuoto, tyhjiöpumpun vika, vanhenevat tiivisteet, venttiili ei sulkeudu tiukasti |
Tarkasta ja tulppaa vuodot, korjaa tyhjiöpumppu, vaihda vanhenevat tiivisteet, kiristä venttiilit ja laipat. |
|
Laitteet / putkilinjan vuoto |
Vanhenevat tiivisteet, löysät laipat, putkiston korroosio ja vauriot, venttiilin ydinvauriot |
Sammuta ja poista paine, vaihda tiivisteet, kiristä laipat, korjaa tai vaihda vaurioituneet putkistot ja venttiilit. |
|
Tukos tornin/putkilinjan sisällä |
MMA-agglomeraatio, materiaalien epäpuhtauksien kerääntyminen, ennenaikainen jäännösnesteen purkautuminen |
Sammutus ja jäähdytys, typen poisto + erikoisliuotinpuhdistus, materiaalin esikäsittelyn vahvistaminen, säännöllinen lietteen poisto. |
|
Hidas lämmityskattila / ylikuumeneminen |
Vahingoittunut lämmityselementti, lämpötilan säätövika, vakava hilseily, epänormaali jännite |
Tarkasta lämmityskomponentit, kalibroi lämpötilan säätöjärjestelmä, puhdista keittimen vaaka ja tarkista virtalähteen vakaus. |
|
Laitteen näytön poikkeavuuksia / käsistä |
Anturivika, löysä johdotus, kalibroimattomat instrumentit, ohjausjärjestelmän vika |
Kiristä johdot, vaihda vaurioituneet anturit, kalibroi instrumentit uudelleen ja korjaa ohjausjärjestelmä. |
Turvallisuusohjeet
Tämä Distilation Column Systems on räjähdyssuojattu{0}}kemiallinen laitteisto. Käyttäjien, asentajien ja huoltohenkilöstön on oltava ammatillisesti koulutettuja ja sertifioituja, ja heidän on käytettävä aina anti-staattista, anti-korroosiota ja korkeita lämpötiloja kestäviä suojavarusteita-. Luvaton käyttö on ehdottomasti kielletty.
Käytä räjähdyssuojattuja{0}}työkaluja koko operaation ajan. Avoliekit, staattinen sähkö ja kipinät ovat ehdottomasti kiellettyjä paikan päällä. Ylläpidä pakkotuuletusta ja varusta järjestelmä palavien kaasujen hälytyslaitteilla ja sammuttimilla estääksesi MMA-höyryn kerääntymisen sekä palamis- ja räjähdysvaaran.
Järjestelmän toiminnan aikana on ehdottomasti kiellettyä mielivaltaisesti muuttaa ydinparametreja, kuten tislauslämpötilaa, tyhjiötä ja palautussuhdetta. Ylilämpötila, ylipaine ja ylikuormitus ovat ehdottomasti kiellettyjä-. Jos havaitset vuotoja, yli-lämpötilaa, hälytyksiä tai muita poikkeavuuksia, sammuta järjestelmä välittömästi.
Ennen huoltotöitä kone on sammutettava, virta katkaistava, paine vapautettava ja lämpötila jäähdytettävä. Järjestelmä on huuhdeltava perusteellisesti typellä mahdollisen MMA-materiaalin poistamiseksi. Työlupa on hankittava ennen työn aloittamista. Valtuutetun sähköasentajan tulee suorittaa jännitteinen huolto.
Raaka MMA-materiaali on suodatettava epäpuhtauksien poistamiseksi etukäteen. Metalli- ja polymeeripaakkujen pääsy järjestelmään ja sisäosien vahingoittaminen on ehdottomasti kielletty. Polymeeri-inhibiittoreita ja puhdistusliuottimia tulee käsitellä ongelmajätemääräysten mukaisesti, yhtenäisellä kierrätyksellä ja hävityksellä; mielivaltainen purkaminen on kielletty.
Tarkista säännöllisesti varoventtiilit, liekinsammuttimet, räjähdyssuojatut kalvot-ja muut turvavarusteet varmistaaksesi, että ne ovat hyvässä kunnossa. Muut kuin{2}}ammattilaiset eivät saa purkaa laitteita tai muuttaa ohjausjärjestelmää ja putkia.
Vastuuvapauslauseke
Tämä järjestelmä on asennettava, otettava käyttöön, käytettävä ja huollettava tiukasti tämän käsikirjan ja asiaankuuluvien kemikaaliturvallisuusmääräysten mukaisesti. Valmistaja ei ole vastuussa laitevaurioista, turvallisuusonnettomuuksista tai laatuongelmista, jotka johtuvat virheellisestä käytöstä, luvattomista muutoksista, huonoista materiaaleista tai virheellisestä huollosta.
Laitteen takuuaikana valmistaja tarjoaa ilmaisen korjauksen ja osien vaihdon laatuongelmiin, jotka eivät johdu inhimillisestä virheestä. Takuuajan jälkeen valmistaja tarjoaa maksullisen huoltopalvelun, osien toimituksen ja teknisen opastuksen. Valmistaja ei ole vastuussa järjestelmävahingoista, jotka johtuvat ylivoimaisesta esteestä, sopimattomista olosuhteista sivustolla tai kolmannen osapuolen laitteiden{4}}vioista. Käyttäjien on noudatettava tiukasti prosessivaatimuksia ja käytettävä yhteensopivia alkupään pyrolyysi- ja loppupään varastointilaitteita prosessin yleisen vakauden varmistamiseksi.
Myynnin jälkeinen-neuvonta: Jos laitteessa on toimintahäiriö, ota yhteyttä ammattitaitoiseen korjaamoon. Älä yritä purkaa ydinosia itse välttääksesi henkilövahingot ja lisävauriot laitteistolle.
Suositut Tagit: teollinen tislauskolonni, Kiinan teollisuustislauskolonnien valmistajat, toimittajat, tehdas
